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列管式换热器的清洗保养

        列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备,由于列管式换热器冷却面采用工业水,黄河水水源浊度季节性变化比较大,这样列管式换热器冷却效率降低,影响设备冷却水的温降,停浇现象屡次出现,造成重大的生产和经济损失,因此,做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。 
        清洗时要将换热器拆开,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏,或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象,连铸设备用除盐水冷却,列管式换热器常常出现内漏现象,增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗,也增加了设备费用。
        经常拆卸列管式换热器,会金属板两端的悬挂凹口变形,凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形,当水流经板式换热器时,会影响水流速度,加剧列管式换热器的结垢与腐蚀,列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
        冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,换热系数高,也极易结垢;同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低。

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